循环热水杀菌锅的压力系统运行过程如下：

一、初始阶段：在开始杀菌前，需要向循环热水杀菌锅内注入适量的水，水的量要能确保在杀菌过程中完全覆盖待杀菌的物品，此时压力系统处于初始状态，锅内压力为常压。

二、加热加压阶段

加热升温：启动加热装置，如电加热器或蒸汽加热器，对循环热水杀菌锅内的水进行加热。随着水温升高，水的蒸汽压逐渐增大，锅内压力也开始上升。

压力调节：压力控制系统会根据预设的杀菌温度和压力参数，自动调节压力。当压力上升到接近设定值时，系统会逐渐减小加热功率或调节蒸汽进气量，使压力上升速度变缓，确保压力稳定在设定范围内。

三、杀菌阶段

压力维持：当锅内温度和压力达到设定的杀菌值后，压力系统进入保压阶段。通过精确控制蒸汽的进入量和排出量，使锅内压力保持稳定，以维持稳定的杀菌条件。

循环保证均匀性：循环泵驱动热水在循环热水杀菌锅内不断循环，使热水均匀地接触待杀菌物品，保证杀菌效果的一致性。在循环过程中，压力系统要确保循环的顺畅，避免因循环造成压力波动。

反压控制：对于一些包装食品或对压力敏感的物品，在杀菌过程中可能需要施加反压。当罐内压力因温度升高而可能超过允许值时，压力控制系统会向锅内充入压缩空气等气体，增加锅内压力，防止包装容器变形或破裂。

四、冷却阶段

降压准备：杀菌完成后，进入冷却阶段，先停止加热，关闭蒸汽阀门，然后根据冷却方式的不同，进行相应的压力调整。

压力释放与控制：如果采用水冷方式，在向循环热水杀菌锅内注入冷却水时，由于冷水的进入会使锅内热水体积收缩，蒸汽冷凝，锅内压力会下降。压力控制系统会根据压力下降情况，适时地释放锅内的空气或其他气体，使压力缓慢降低，同时防止压力下降过快对物品造成影响。如果采用气冷方式，通过控制压缩空气的流量和排放，来调节锅内压力，实现缓慢降压和冷却。

恢复常压：当冷却完成，循环热水杀菌锅内温度降至接近常温时，压力系统将锅内压力降至常压，以便打开锅门，取出杀菌后的物品。

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