循环热水杀菌锅与蒸汽式杀菌都是常见的杀菌方式，广泛应用于食品、医药等行业。以下是二者在杀菌原理、设备结构、杀菌效果、对产品品质的影响、能耗成本等方面的比较：

一、杀菌原理

循环热水杀菌锅：通过循环泵使热水在锅内不断循环，利用热水作为介质将热量传递给被杀菌物品，使微生物在高温环境下蛋白质变性、酶失活，从而达到杀灭微生物的目的。

蒸汽式杀菌：利用高温饱和蒸汽作为杀菌介质，蒸汽在与被杀菌物品接触时释放大量的汽化热，使物品表面和内部迅速升温，破坏微生物的细胞结构和生理活性，实现杀菌。

二、设备结构

循环热水杀菌锅：主要由锅体、加热系统、循环系统、控制系统等组成。锅体通常为不锈钢材质，内部设有加热管或夹套用于加热热水，循环系统包括循环泵和管道，用于使热水循环流动，控制系统用于精确控制温度、时间等参数。

蒸汽式杀菌：一般由杀菌锅、蒸汽供应系统、排水系统、控制系统等部分构成。杀菌锅多为耐压的密闭容器，蒸汽供应系统负责提供高温蒸汽，排水系统用于排除冷凝水，控制系统可对蒸汽压力、温度和杀菌时间进行调控。

三、杀菌效果

循环热水杀菌锅：热水循环能保证杀菌温度均匀性高，可有效杀灭各种微生物，包括细菌、霉菌和酵母菌等，但对于一些耐热性极强的芽孢杆菌，可能需要适当延长杀菌时间或提高温度才能彻底杀灭。

蒸汽式杀菌：高温蒸汽具有很强的穿透性，能够快速渗透到被杀菌物品内部，杀菌速度快、效果好，能有效杀灭各类微生物，包括耐热芽孢菌，在较短时间内达到较高的杀菌水平。

四、对产品品质的影响

循环热水杀菌锅：采用相对温和的热水杀菌，温度上升和下降速度较为缓慢，对产品的营养成分、色泽、口感和风味影响较小，尤其适合对热敏感的食品，如水果罐头、果汁饮料等。

蒸汽式杀菌：杀菌温度高、时间短，对产品的营养成分有一定的破坏，但影响程度因产品而异。对于一些质地较硬、不易受高温影响的产品，如金属罐装食品，蒸汽杀菌对品质影响不大；但对于一些质地娇嫩、易变色变味的产品，可能会导致品质下降。

五、能耗成本

循环热水杀菌锅：加热热水需要一定的能耗，且循环系统运行也会消耗电能。由于热水的比热容较大，升温过程相对较慢，能耗相对较高，但具体能耗还与杀菌锅的保温性能、生产规模等因素有关。

蒸汽式杀菌：产生高温蒸汽需要消耗大量的能源，如煤炭、天然气或电能等，然而，蒸汽式杀菌速度快，生产效率高，在大规模生产中，单位产品的能耗成本可能相对较低，但如果设备的蒸汽泄漏或保温不良，会增加能耗成本。

文来源于诸城市安泰机械有限公司官网http://www.zcatspjx.com/