循环热水杀菌锅在果蔬制品中应用广泛，主要体现在以下几个方面：

一、杀菌原理

循环热水杀菌锅通过将热水在锅内不断循环，使果蔬制品均匀受热，达到杀灭微生物的目的。热水作为传热介质，具有热传递效率高、温度均匀性好的特点，能够有效杀死果蔬制品中的细菌、霉菌和酵母菌等微生物，延长产品的保质期。

二、应用优势

杀菌效果好：能精确控制杀菌温度和时间，确保果蔬制品达到商业无菌要求，例如，对于苹果汁的杀菌，可将温度控制在90-95℃，保持3-5分钟，有效杀灭有害微生物，同时很大限度保留苹果汁的营养成分和风味。

产品质量高：循环热水使果蔬制品受热均匀，避免局部过热或过冷，减少了对产品品质的影响。以罐头装黄桃为例，能使黄桃果肉保持良好的色泽、口感和质地，减少因高温杀菌导致的果肉软烂或变色现象。

操作简便：自动化程度高，只需设定好杀菌参数，设备即可自动运行，降低了人工操作的难度和劳动强度。同时，具有完善的安全保护装置，如压力保护、温度保护等，确保操作过程安全可靠。

适用范围广：可用于各种果蔬制品的杀菌，包括果蔬汁、果酱、果脯、蔬菜罐头等。无论是酸性还是低酸性果蔬制品，都能通过调整杀菌参数实现有效的杀菌处理。

三、操作流程

装锅：将待杀菌的果蔬制品整齐地装入杀菌锅内，注意不要堆积过密，以免影响热水循环和热量传递。

加水：向循环热水杀菌锅内加入适量的水，确保水位能够覆盖所有的果蔬制品。

升温：启动加热装置，使热水温度逐渐升高至设定的杀菌温度。在升温过程中，通过循环泵使热水不断循环，以保证温度均匀上升。

保温杀菌：当水温达到设定的杀菌温度后，保持该温度一段时间，以完成杀菌过程。保温时间根据果蔬制品的种类、包装形式和初始微生物污染情况等因素而定。

冷却：杀菌结束后，停止加热，通过冷却系统对杀菌锅内的热水进行冷却。可以采用冷水喷淋或循环冷却水等方式，使果蔬制品迅速降温，防止产品在高温下长时间停留而影响品质。

出锅：冷却完成后，打开杀菌锅门，取出杀菌后的果蔬制品，进行后续的包装、贴标等工序。

四、维护保养

定期检查：定期检查循环热水杀菌锅的密封性能、加热元件、循环泵等部件，确保设备正常运行。如发现密封件老化或损坏，应及时更换，以防止热水泄漏。

清洁卫生：每次使用后，应及时清理杀菌锅内的杂物和水垢，保持设备内部清洁。定期对杀菌锅进行消毒处理，防止微生物滋生。

水质管理：使用软化水或经过处理的水作为杀菌用水，避免水中的钙、镁等离子在加热过程中形成水垢，影响热传递效率和杀菌效果，定期检测水质，根据需要进行水质调整和更换。

文来源于诸城市安泰机械有限公司官网http://www.zcatspjx.com/