全自动毛豆清洗机的清洗槽是毛豆碎屑、黏液、泥沙及微生物的主要积聚区域，清洁不彻底不仅会降低毛豆清洗洁净度，还可能滋生细菌引发食品安全风险，同时加速槽体、喷淋管、毛刷辊等部件的磨损。清洁需遵循“拆解预洗—针对性除垢—杀菌消毒—干燥维护”的流程，配合专用工具实现高效清洁，且全程需避免损伤设备不锈钢表面及食品接触部件。

一、清洁时机与前期准备

1. 清洁时机

每日必清洁：每次生产结束后1小时内完成清洁，此时残留的毛豆黏液、碎屑尚未干结，清洁难度至低；

定期深度清洁：每3~5天进行一次深度拆解清洁，重点清理喷淋孔、输送带缝隙、槽体边角等日常清洁难以触及的死角；

应急清洁：当发现清洗槽内出现异味、喷淋不均，或清洗后的毛豆表面附着黑点杂质时，立即停机清洁，避免污染后续批次物料。

2. 前期准备

切断全自动毛豆清洗机电源，关闭进水、排水阀门，确保设备处于完全停机状态，防止清洁过程中误启动引发安全事故；

拆卸清洗槽内的可拆卸部件，包括滤网、毛刷辊、输送带、喷淋管等，将部件单独放置在清洁的容器中，避免二次污染；

准备清洁工具、食品级清洁剂及防护用品，防护用品需包括橡胶手套、护目镜，防止清洁剂刺激皮肤和眼睛。

二、分步骤清洁技巧

1. 拆解预洗：去除表面松散杂质

打开清洗槽排水阀，用高压水枪以0.3~0.5MPa的压力从槽体顶部向底部冲洗，重点冲刷槽壁、输送带导轨、排水口边缘，将残留的毛豆碎屑、豆皮、泥沙等松散杂质冲至排水口排出；

对于黏附在槽壁和部件表面的黏液层，可先用40~50℃的温水浸泡10~15分钟，利用温水软化黏液，避免硬刷直接刮擦损伤不锈钢表面；

拆卸下来的滤网、毛刷辊，先用高压水枪冲洗表面可见杂质，滤网需对准孔隙冲洗，毛刷辊则需梳理刷毛，去除缠绕的豆皮和碎屑。

2. 针对性除垢：清除顽固黏液与水垢

毛豆清洗过程中产生的多糖类黏液是难清洁的部分，需根据污渍类型选择对应的清洁方式：

日常黏液清洁：将食品级中性果蔬清洗剂按1:50的比例稀释，用软毛刷或高密度海绵蘸取稀释液，沿槽体内壁、输送带支架、滤网孔隙等部位反复擦拭，擦拭时力度适中，避免刮伤不锈钢表面的防锈层；对于喷淋管的喷嘴，用医用脱脂棉签蘸取稀释清洗剂，逐个疏通堵塞的喷孔，确保喷淋通畅；

顽固水垢清洁：若槽体表面出现黄褐色水垢，可配制5%~8%的食品级柠檬酸溶液，将溶液均匀喷洒在水垢表面，浸泡20分钟，利用柠檬酸分解水垢中的碳酸钙成分，之后用软毛刷轻轻擦拭即可去除；严禁使用强酸强碱类清洁剂，以免腐蚀不锈钢槽体和食品接触部件；

部件专项清洁：毛刷辊可浸泡在中性清洗剂溶液中，用手反复梳理刷毛，去除深层黏附的黏液；输送带需平铺在清洁台面上，用海绵蘸取清洗剂擦拭表面，重点清理输送带的卡扣缝隙，避免杂质残留磨损输送带；喷淋管拆卸后，可将一端封堵，灌入稀释清洗剂，轻轻晃动后排出，清除管内残留的泥沙和黏液。

3. 杀菌消毒：消除微生物隐患

除垢漂洗后，需进行彻底的杀菌处理，确保符合食品加工卫生标准：

物理杀菌优先：用80~85℃的热水对清洗槽内壁、所有可拆卸部件进行全面冲洗，高温可杀灭大部分大肠杆菌、沙门氏菌等致病菌，持续冲洗10分钟后，打开排水阀沥干热水；

化学杀菌辅助：深度清洁后，可使用食品级次氯酸钠溶液（有效氯浓度100~200mg/L）或过氧乙酸溶液（浓度0.2%），均匀喷洒在槽体内部及部件表面，浸泡15分钟，之后用清水反复漂洗3~4次，确保无消毒剂残留，避免消毒剂影响毛豆风味；

注意事项：化学消毒剂需现配现用，且不可混合使用不同类型消毒剂，防止产生有毒气体。

4. 干燥维护：防止潮湿滋生细菌

消毒漂洗后，用食品级超细纤维无尘布擦干槽体内壁、喷淋管、滤网等部件的表面水分，无尘布吸水性强且不掉毛屑，可避免二次污染；

将拆卸的部件完全晾干后再装回设备，对于暂时不安装的部件，需放置在干燥通风的环境中，并用清洁的防尘布覆盖；

清洁完成后，可开启全自动毛豆清洗机的风干功能（若有），或打开槽体盖板通风30分钟，确保槽内无积水残留，从根源上抑制细菌滋生。

三、专用工具推荐

1. 基础清洁工具

高压水枪：选择压力可调的食品级高压水枪，配备扇形喷头，扇形水流覆盖面积广，冲洗效率高，可深入槽体死角，且不会因水压过高损伤部件；日常清洁水压调至0.3 Pa，顽固污渍可适当调高至0.5MPa；

软毛刷与海绵：推荐使用食品级尼龙软毛刷，毛长2~3cm，刷毛柔软有弹性，既能有效去除黏液，又不会刮伤不锈钢表面；高密度海绵适合擦拭槽壁平整区域，吸附黏液效果好；

棉签与细毛刷：医用脱脂棉签和小号尼龙细毛刷，用于精准疏通喷淋孔、清理输送带卡扣缝隙等细小部位，避免喷嘴堵塞影响喷淋效果；

食品级无尘布：超细纤维材质的无尘布，吸水性强、不掉毛，适合擦干设备表面水分，避免普通抹布残留纤维杂质。

2. 辅助清洁工具

拆卸工具：准备十字螺丝刀、内六角扳手等专用工具，用于拆卸输送带支架、滤网固定卡扣、喷淋管接头等部件，方便深度清洁；工具需定期清洁，避免携带杂质污染设备；

清洁剂配比壶：带刻度的食品级塑料配比壶，用于精准稀释清洗剂和消毒剂，确保浓度达标，避免浓度过高损伤部件或浓度过低影响清洁效果；

清洁收纳容器：食品级不锈钢或塑料容器，用于放置拆卸后的部件，防止部件与地面接触造成污染。

3. 清洁剂推荐

日常除垢：选择食品级中性果蔬清洗剂，pH值在6~8之间，温和无刺激，不会残留异味，适合每日清洁毛豆黏液和碎屑；

去水垢：食品级柠檬酸，纯度≥99%，安全环保，分解水垢效果好，且易漂洗无残留，适合定期深度清洁；

杀菌消毒：食品级次氯酸钠溶液或过氧乙酸溶液，杀菌谱广，对全自动毛豆清洗机腐蚀性低，符合食品加工卫生要求，需严格按照浓度配比使用。

四、清洁后的维护与注意事项

清洁后的部件需完全晾干后再装回设备，避免潮湿部件滋生霉菌；装回后需手动转动毛刷辊和输送带，检查部件是否安装到位、运转是否顺畅；

每次清洁后需检查喷淋管喷嘴是否畅通，若发现堵塞需及时疏通，确保后续清洗时喷淋均匀；

严禁使用钢丝球、硬刮刀等硬质工具清洁槽体，以免刮伤不锈钢表面的防锈层，引发后续生锈问题；

建立清洁台账，记录每次清洁的时间、人员、清洁方式及全自动毛豆清洗机状态，便于追溯管理，确保清洁流程标准化。

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