糯米藕杀菌釜生产厂家,糯米藕杀菌釜生产厂家
杀菌锅的杀菌过程
1.将包装好的产品装车送入杀菌锅中,锅门关闭。
2.预热:向上罐加水到设定水位,进入蒸汽,预热到所需温度。
3.下水:上灌水倒入下罐。
4.杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入杀菌锅,循环水的温度不断升高,并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。
5.回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。
6.降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。
7.排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。
8.降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。
产品特点:
1.减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。
2.少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌速度。
3.低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
4.*的压力控制,整个生产过程压力不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到最低,特别适合含气包装的产品。
5.工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
6.杀菌水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。
7.蒸汽杀菌功能(可选项)。
应用价值:
杀菌后的食品由于可以常温下运输、贮存和销售,流通领域的成本大大降低,而商品的保质期长,可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工,以获得高品质、低成本的商品,更可以借助季节差和地区差扩大销售面,从而获得高额利润。
适用范围:
主要适用于罐头(如:肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头)及需要高温杀菌的蛋白饮料(牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。可适用于硬罐头(如:马口铁罐、玻璃瓶罐头等)包装的灭菌。特别适合软罐头类(如:火腿肠、蒸汽袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。
量身定做:
我公司设备规格型号齐全特殊性的产品可为客户单独量身定做
质量稳定:
公司实行全过程质量监控,细致入微,精益求精,全方位检测
价格合理:
公司高效内部成本控制加少了不必要的开支,让利于客户
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生产周期:
一般需要6-40个工作日,根据客户所定产品的型号和数量决定。