牛肉干全自动高温杀菌锅，牛肉干全自动高温杀菌锅

杀菌锅特点：

 热分布均一，产品品质轻松控制。

喷淋式（直升直冷）调理杀菌锅设备特点：

? 少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

? 减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。

? 水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布。

? 低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

? 锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透

  （温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

? *的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。

? 工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

? 杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。

?蒸汽杀菌功能（可选项）。

杀菌锅使用、维护与保养

1、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：

（1）杀菌锅的操作工艺指标及*工作压力，最高工作温度。

（2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。

（3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

（4）设备停用时的保养方法。

2、本设备严禁超过设计压力、温度运行。

3、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。

4、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。

 5、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

6、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。

7、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。

8、设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。