温度传感器在循环热水杀菌锅中起着关键的监测和控制作用，其故障会对杀菌锅的使用产生多方面的不良影响，具体如下：

一、温度监测不准确

无法反映真实温度：温度传感器故障可能导致显示的温度与循环热水杀菌锅内的实际温度不符，例如传感器内部元件损坏，可能使读数偏高或偏低，操作人员依据错误的温度数据进行操作，会对杀菌效果和产品质量造成严重影响。

温度波动监测失效：正常运行时，杀菌锅的温度会有一定波动，温度传感器可实时监测这些波动，但当其发生故障时，就无法准确监测温度波动情况，可能使杀菌锅内温度波动超出正常范围，影响杀菌的均匀性和稳定性。

二、温度控制失调

加热系统异常：循环热水杀菌锅的加热系统通常依据温度传感器的反馈信号来调节加热功率。温度传感器故障时，可能向控制系统发送错误信号，使加热系统持续加热或停止加热，导致杀菌锅温度过高或过低。比如温度传感器故障后显示温度始终低于设定值，加热系统会持续加热，使锅内温度远超设定温度，可能损坏产品甚至引发安全事故。

冷却系统故障：在杀菌完成后的冷却阶段，温度传感器同样起着重要作用。若传感器故障，可能无法准确控制冷却系统的启动和运行，导致冷却不及时或过度冷却，影响产品的品质和生产效率。

三、安全风险增加

超温运行风险：由于温度传感器无法准确监测和控制温度，杀菌锅可能出现超温运行的情况。过高的温度不仅会损坏被杀菌的产品，还可能使杀菌锅的承压部件承受过大压力，增加爆炸等安全事故的发生概率。

安全联锁失效：现代循环热水杀菌锅的安全联锁装置通常与温度传感器相关联，以确保在温度等参数正常的情况下才能进行相关操作。温度传感器故障可能导致安全联锁装置失效，使操作人员在不安全的条件下进行操作，增加了操作人员受伤的风险。

四、生产效率降低

产品质量不稳定：温度监测和控制不准确会导致产品杀菌不彻底或过度杀菌，产品质量不稳定，需要进行返工或报废处理，增加了生产成本，降低了生产效率。

生产流程中断：温度传感器故障可能导致整个杀菌流程无法正常进行，需要停机维修或更换传感器，造成生产中断，影响生产计划的顺利实施。

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